TCL“卓越级智能工厂”用上管道天然气，年省百万成本

湖北日报全媒记者 张竞恒 通讯员 汪玉平 刘昊 王越

“燃气设备点火成功的卓智一刹那，所有人都松了一口气！越级用上”2月27日，工厂管道湖北安庆赤壁新闻网首页回忆起TCL空调武汉智能制造产业园天然气接通的气年那一晚，武汉市燃气集团东西湖区临空运营中心工作人员何宇晖，省百依旧难掩激动。卓智

腊月廿八凌晨，越级用上春节假期第一天，工厂管道来自东西湖区城管、气年慈惠街、省百燃气公司等20多名工作人员鏖战到半夜，卓智终于在不影响生产进度的越级用上湖北安庆赤壁新闻网首页前提下，让这座国家级“卓越级智能工厂”摆脱瓶装液化气，工厂管道接上天然气。气年

TCL空调武汉智能制造产业园生产线。省百

27日上午，记者走进这座“超级工厂”。厂房里，生产线保持全开状态，燃气顺着崭新的管道源源不断地涌动，助力机械臂不停地喷出蓝色烈焰，用高温焊接着空调必备的铜管部件。

“工人们正忙着赶工备货，备战4个月后的夏季空调销售高峰期。”轰隆隆的厂房里，TCL空调武汉公司相关负责人大声告诉记者，这座“超级工厂”年产能可达600万套，平均每7秒就有一台空调整机下线，销往全国。

机械臂高温焊接铜管。

“从原有的瓶装石油液化气改用天然气后，园区用气的安全性和稳定性显著提升！”该负责人介绍，经过测算，天然气每年能为企业省下超100万元的用气成本，每年还能进一步减少二氧化碳排放量，燃料的运输和储存需求也大幅降低，用气的安全性和稳定性显著提升，让工厂的生产更有保障。

然而，这份稳定的背后，是一场持续数月的攻坚。

自2022年建成投产后，这座“超级工厂”一直使用瓶装液化气。

据了解，该产业园自2022年建成投产以来，由于天然气气源管在东西湖区还未全覆盖，该厂主要依赖瓶装液化气作为生产热源，该企业一年的瓶装液化气用气量达740吨，光用气成本就花掉400多万元。同时，瓶装气还存在储存运输不便、供气不稳等问题，与园区规模化、智能化生产需求不匹配。把瓶装气换成管道天然气，成了企业念念不忘的事。

2025年9月，东西湖区城管局燃气热力服务中心牵头，联合慈惠街、武汉燃气集团临空运营中心等单位组建专项工作专班，正式推进园区的“瓶改管”工程。

可这场改造，从一开始就难题重重：红线外气源管接入需横穿交通繁忙的革新大道，红线内施工要在8米多高空搭建管廊，管道设计还得精准匹配工厂现有的设备和管网。“每一步都容不得半点差错。”武汉市燃气集团临空运营中心项目部负责人陈斯介绍。

燃气管道旁，还有放散管，出现管损时，可以快速将燃气排出厂房，保证安全。

为了破解这些难题，城管部门前后组织了20多次现场踏勘和协调会，反复打磨施工方案、倒排工期；慈惠街综合执法中心主动对接园林、交通等部门，开辟出施工“绿色通道”，原本需要一个多月的破路、绿化迁移流程被大幅压缩；施工团队也不断优化管道规划，一点点啃下硬骨头，最终在园区内顺利铺设了4.8公里的气源管，施工建设的同时，工厂的生产丝毫未受影响。

腊月廿八凌晨，顺利点火后，工作人员竖起大拇指。

考虑到园区每年1月至8月都是生产旺季，为不耽误生产，项目团队把通气置换的时间定在春节前。2026年2月14日晚7时，随着最后一名工人下班，踏上了春节归乡的旅程，这场浩大的“瓶改管”工程也进入到了最后时刻。工作人员接连完成调压、试压、检漏、核验等一系列关键工序，将园区40个用气点位全部置换完毕。

次日凌晨1点，最后一项安全检测调试完成，所有燃气设备一次性点火成功，工厂安全平稳通上天然气！